关键词 |
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全国 |
环氧树脂层压法修补后怎样进行养护？ 涂 布 结 束 后 应 在 常 温 下 进 行 固 化 。 固 化 时 间 与 环 境 温 度 和 湿 度 有 关 ，通 常 环 境 湿 度 高 、湿 度 小 ，固 化 时 间 短 ，反 之 则 固 化 时 间 长 。此 外 ，固 化 时 间 的 长 短 还 与 补 漏 剂 中 固 化 剂 的 加人 量 有 关 ，在 实 际 施 工 中 可 凭 经 验 确 定 。 固 化 期 间 应 防 止 灰 尘 、 杂 质 及 水 分 等 进 人 ，待 完 全固 化 后 即 可 装 油 ，在 初 装 油 的 一 段 内 应 勤 检 査 ，以 便 确 定 油 罐 修 补 质 量 的 好 坏 。
环氧树脂注浆防水堵漏材料液是由高活性聚醚、固化剂、补强剂进行化学合成的高分子注浆堵漏材料。该材料遇水或空气后膨胀发泡凝固堵塞其裂缝和毛细孔，形成刚性不收缩胶状固结体，从而达到很好的止水目的，是新一代的防水堵漏补强材料。 产品特征： 1、浆液遇空气后发生反应发泡膨胀阻隔漏水。 2、形成的钢性胶状固结体有良好的强度及抗渗性、耐低温性，保持原形。 3、粘度小，可灌性好，固结体在水中浸泡对人体无害、、。 4、适用于单液型高压灌注机。
由于不同配方的环氧树脂固化体系的固化原理不完全相同，所以环氧树脂的固化历程，即固化工艺条件对环氧固化物的结构和性能影响。相同的配方在不同的固化工艺条件下所得产品的性能会有非常的大的差别。所以正确地作出佳材料配方设计和工艺设计是环氧树脂应用技术的关键，也是技术机密所在。就深入了解和掌握环氧树脂及其固化剂、改性剂等的结构与性能、它们之间的反应机理以及对环氧固化物结构及性能的影响。这样才能在材料配方设计和工艺设计中得心应手，运用自如，取得佳方案，生产和开发出性能佳、成本低的环氧材料和制品。
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