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环氧树脂砂浆具有很好的粘结性能和抗冲击性能,能够抵抗外力引起的变形,降低体系产生的内应力,提高材料的适应性能。广泛应用于飞机跑道,公路、桥梁,隧道、车间等工程部位抗磨损及修补加固。
折叠环氧灌浆
料灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣,以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时,应使用高位灌浆漏斗法,利用重力压差原理辅助灌浆。灌浆工作连续尽快完成。单次灌浆层厚度控制在25mm至35mm间;单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm;灌浆体积超过1.8m×1.8m×150mm时需用泡沫板于基础面粘置伸缩缝预留条,灌浆终凝后将其表面部分抠除,再采用环氧密封肢封闭制作性伸缩缝。
折叠检查密实
:灌浆结束后,用铁锤敲击设备基板:如发出叮叮声则表明灌浆层密实,如发出咚咚声则表明灌浆层空鼓。
折叠表面收光拆模
灌浆后及在环氧灌浆料初凝前,为达到美观效果,可将暴露的表面用灰刀收光;终凝后,即可拆模。 以上数据仅供参考,使用前请务必实验相关性能。
FBE 作为管道内防护层只需单层结构即可起到减阻和防护两大作用,不仅保护管道不受腐蚀介质的 损坏,而且提高管道内表面光洁度,降低摩阻,改善管 道内部流体运动状态。 另外, FBE 涂层零 VOC 排放,无任何有毒有害物 质释放,是安全食品级的材料,对水质,不产生碎渣等,是为数不多的几种可达到输送饮用水标准的 内涂层之一。
埋地管道在土壤中的外腐蚀过程主要是源于土 壤的电化学腐蚀( 包括土壤应力、微生物、电解质等 因素) ,内腐蚀则主要来自于管道内不同的输送介质 产生的化学腐蚀和流体冲刷腐蚀。作为防腐阻隔层, FBE 涂层如果存在缺陷,会引 起金属局部腐蚀,导致涂层鼓泡、剥离、脱落等腐蚀破 坏:( 1) 涂层下残碱、残盐或氧化物引起腐蚀导致涂 层脱落;( 2) 介质渗透至涂层下,引起浓差电池,发生 腐蚀出现涂层破坏; ( 3) 涂层受水浸蚀后吸收膨胀, 内应力使涂层发生鼓泡; ( 4) 化学介质、泥砂流动磨 损引起涂层腐蚀。
海洋防腐涂料主要有环氧树脂防腐涂料、聚氨酯类防腐涂料、橡胶防腐涂料、有机(无机)硅类树脂涂料和有机(无机)富锌涂料等。目前海洋防腐涂料的研究方向主要在于提高涂层使用寿命、低表面处理以降低涂装成本、高固含量低溶剂量以减少溶剂挥发带来的污染。海洋防腐涂料的研究目前正处在一个快速发展的时期,随着国家对海洋工业的资金投入力度的增大,海洋防腐涂料的发展将有可能取得突破。前人的研究为海洋防腐涂料的发展奠定了一个良好的基础,未来海洋防腐涂料的研究将会进入一个快速发展的时期。
我国对环氧树脂的研究起于1956年,是新中国成立后就比较重视的工业内容之一,长期以来,环氧树脂防腐涂料都是我腐涂料领域研究的重要内容。如今,我国作为一个海上强国,在大力发展海上工业的大环境下,要有防腐涂料研究作为支撑,环氧树脂防腐涂料在现代社会仍然具有良好的市场前景和应用价值。