龙圩区地下室注浆施工公司

8.应用范围 　　（1）需精度安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆。 　　（2）钢筋栽埋及建筑、岩土工程的锚杆锚固。 　　（3）建筑加固改造工程，梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。 　　（4）道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。 　　(5)铁路轨枕的锚固施工。 　　(6) 柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。 　　(7) 参考用量 参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。

.灌浆时，应放一圈外模板，其边缘到设备底座边缘的距离一般不小于60mm;如果设备底座下的整个面积不必全部灌浆，而且灌浆层需承受设备负荷时，还要放内模板，以灌浆层的质量。内模板到设备底座外缘的距离应大于100mm，同时也不能小于底座底面边宽。灌浆层的高度，在底座外面应底座的底面。灌浆层的上表面应略有坡度(坡度向外)，以防油、水流入设备底座。 (4)灌浆工作要连续进行，不能中断，要二次灌完。混凝土或砂浆要分层捣实。捣实时，不能集中在一处捣，要保持地脚螺栓和安装平面垂直。否则不仅会造成安装困难，而且也将影响设备精度。 (5)用灌浆后要洒水养护，养护时间不少于一周;洒水次数以能保持混凝土具有足够的湿润状态为度。待混凝土养护达到其强度的70%以上时，才允许拧紧地脚螺栓。混凝土达到其强度的要求。

贵州某项目介绍 该矿区面积6.413km²。2014年1月，竖井1190中段开挖至200米处出现涌水现象。发现问题后，业主于50米处设封堵墙，并设两个抽水管，封堵后顶部出水点流量为50m³/h；巷道底板左侧出水点涌水喷高1米，出水量为300m³/h，巷道底板右侧新出水点喷高1.2m，出水量为450m³/h；同时右帮出现3个新出水点，其中下方出水点流量大，约为150m³/h。沉降已经严重影响了该矿井的作业。 沉降原因 我公司技术人员根据提供的资料及现场踏勘得知，该矿井沉降的原因如下： 1. 巷道与可溶岩岩溶洞穴塌落形成的陷落柱相遇或沟通，使大量岩溶水涌入巷道； 2. 钻孔封孔质量差，成为各种水体的垂直通道，巷道或回采工作面与这些钻孔相遇时，大量地表水或地下水通过钻孔涌入矿井； 3. 在松散的强含水层中开凿井巷，大量地下水和泥砂涌入巷道。 治理方案 根据上述情况，我公司采用了国家的“FDTT处治技术”对出水段进行处理，整个治理过程使巷道外围形成止水帷幕，从而封堵地下水通道，截断地下水流经作业面。考虑到该矿区的经济效益，我公司大大缩短了施工工期，终在短时间内对出水问题进行了治理，并保障了掘进施工的安全。

.水泥灌浆液，它的胶结性能好，结石强度高，施工也比较方便，适于灌填宽度大于0.15毫米的缝隙或渗透系数大于1米/日的岩层。对具有宽大缝隙的岩石或构筑物、地下水流速或耗浆量很大的岩层灌浆时，常在水泥浆中掺入砂子，以减少浆体结硬时的收缩变形，增加粘结力和减少流失。水泥浆多用于岩石、基础或构筑物的加固及防渗堵漏、堤坝的接缝处理、后张法预应力混凝土的孔道灌浆以及制作压浆混凝土等

注浆前准备 ⑴ 浇筑混凝土前，在补强板上抹油，防止补强板混凝土黏结； ⑵ 埋管的外围混凝土凝固后，进行平洞回填灌浆和围岩固结灌浆前，旋开孔塞，旋上保护圈，防止钻孔时打坏螺纹。平洞回填灌浆和固结灌浆后，堵塞混凝土中的灌浆孔，不得有渗水进入，然后进行接触灌浆； ⑶ 接触灌浆前，采用稍灌浆压力的水（其压力不钢管抗外压的安全压力）挤开补强板与混凝土间的缝隙。

.技术措施Υ灌浆过程中，如有大量渗漏，应行限压、限压处理或稳定灌浆或水泥砂浆灌浆。如有必要，应按照工程师的指示进行间歇灌浆或处理。（2） 工具串联灌浆时，在条件允许的情况下进行平行灌溉，但平行灌溉次数不得超过3次。如果不满足管道合并的条件，可使用断路器关闭串联灌浆孔并重新灌浆。（3） 如有孔隙水涌出，应先测量渗漏压力，然后增加灌溉压力，灌溉后关闭24～48h。施工中如发现新的断层破碎带、风化深槽等不良地质现象，应做好详细的施工记录，并向监理工程师报告。根据监理工程师的指示，根据组织力量扩大范围，并进行深入处理，直至达到设计要求。◇ 为避免混凝土变形，对吸入量大的部位进行灌浆时，应分阶段加压，控制浇筑的注入量，并用观测设备观测振动变形。