涂装工艺过程及要求 :
(1)基材表面处理及环氧玻璃布施工
(2)基面处理:检查粉刷面,对空鼓等缺陷解决。用机械打磨等方法,清理干净损坏、脱落部分,并用抛光轮打磨,吹扫浮层,对严重部分进行环氧胶泥修补。
(3)表面抹平:用环氧胶坭整面抹平,对不平整处打磨。
(4)打底:基面处理结束采用环氧树脂打底一道,起到封闭基面和连接后续涂层的作用。
(5)贴布:用14~16目/平方厘米的无碱脱脂玻璃布配合环氧树脂进行贴布,达到三布五油。
环氧树脂施工完毕以后,若要让环氧树脂快速干燥的话,就应该提高施工场所的温度,一般情况下,每当施工场所的温度上升十度左右的时候,环氧树脂的固化速度就可以提高一倍左右。若要让环氧树脂快速干燥的话,还可以在施工工程中,增加促进剂的实际用量,促进剂用的越多的话,环氧树脂的固化速度就越快。另外也可以把促进剂更换成活性更高一些的促进剂,不过双组份环氧树脂不可以使用这种方法。
环氧树脂配合物的流动性,对于涂料、衬里、浇铸等用途都很重要,为适应这些要求降低粘度,或者提高粘度,或者赋予触变性,能达到这些要求的配合材料称为流动性调节剂。为降低粘度可加入稀释剂(活性和非活性稀释剂),触变性可通过加入填料获得(触变性与粒子的形状有关,粒子纵横比aspect ratio越大,尺寸越小,触变效果就越高)。